Filtros para Compressores
Os separadores de ar/óleo da linha BSAO da Filtros Barra são projetados para garantir a qualidade do ar comprimido e o arraste de óleo dentro das especificações.
Para estes produtos, as condições ideais de trabalho seguem as regras de arraste de 1 a 3 ppm quando novos e 10 ppm em fim de vida útil.
As construções também respeitam regras que permitem que nossos separadores resistam às condições de cargas e alívios do compressor.
Os meios filtrantes exercem seu papel, pois são adquiridos de fornecedores certificados com larga experiência na produção de meios filtrantes para separadores.
Todas as vedações foram selecionadas adequadamente para a aplicação. Os anéis O-Rings são feitos de viton, resistindo às condições de ataque químico do óleo sintético. As juntas são feitas de papelão hidráulico para suportar altas temperaturas.
Tampas feitas de chapa de alta resistência à corrosão e coladas com adesivo de alta resistência que suporta altas temperaturas.
Acabamento externo é feito com chapa resistente à corrosão, o que permite a manipulação sem danificar o meio filtrante.
O meio filtrante, feito de microfibra de vidro, é adequado à aplicação e tem alta resistência a temperaturas elevadas.
Sistema de aterramento interliga todas as partes metálicas para garantir a descarga estática, prevenindo incidentes.
Aplicação
Nossos projetos atendem às especificações de todas as marcas de compressores disponíveis no mercado brasileiro.
Para algumas marcas de maior atuação, mantemos itens em estoque, especialmente para os modelos mais comuns. Para itens de baixa demanda, nossos prazos são mais longos, porém atendem às necessidades dos clientes.
Atendemos diversas marcas, como:
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- Atlas Copco;
- Chicago Pneumatic;
- Schulz;
- Metalplan;
- Kaeser;
- lngersoll-Rand;
- Gardner-Denver;
- Sullair.
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Outras (nos consulte)
O ar comprimido é uma fonte de energia vital para o funcionamento da sua empresa, e confiar no produto utilizado em seu compressor é fundamental para manter o controle da produção.
É essencial saber que a vida útil do separador está diretamente relacionada à temperatura de trabalho e ao tipo de óleo utilizado no compressor.
A temperatura ideal de trabalho dos compressores fica entre 85 e 90 °C, e variações para cima podem reduzir a vida útil em algumas horas, conforme tabela:
Filtros de óleo para compressor
Com a inovação dos lubrificantes, novos aditivos e formas de produção, os produtos se tornaram cada vez mais eficientes e adequados ao tipo de equipamento utilizado, e com os compressores não foi diferente.
Cada fabricante de compressor tem sua marca e seu produto com o adesivo que considera adequado para o seu produto.
Os lubrificantes minerais e semi sintéticos são adequados para operação e troca em intervalos de até 4000 horas, enquanto os sintéticos são indicados para durabilidade e vida útil de até 8000 horas.
No entanto, é importante lembrar que a troca deve ser feita antecipadamente dependendo da temperatura de operação, conforme tabela:
Nossos filtros de óleo para compressores atendem a essas especificações e oferecem durabilidade compatível com o produto original em termos de qualidade de filtragem, durabilidade e resistência às condições de trabalho, incluindo temperatura e tipo de óleo.
Atualmente, existem filtros que foram desenvolvidos para ter uma vida útil mais longa e utilizam meios filtrantes que produzem uma qualidade de filtragem superior. Muitas pessoas questionam se é possível substituir um filtro pelo outro. A resposta é sim, desde que sejam respeitadas as seguintes regras:
1 – O tempo de troca é diferente. Um filtro de 4000 horas, utilizado no lugar de um filtro de 8000 horas, deve ser trocado a cada 4000 horas. O inverso também é verdadeiro: um filtro de 8000 horas, utilizado com lubrificante mineral, deve ser trocado a cada 4000 horas.
2 – A qualidade do filtrado será mantida, desde que se respeite a regra 1.
3 – Verificar se a vedação é adequada ao tipo de óleo. Sabemos que lubrificantes sintéticos devem utilizar apenas vedação de Viton.
4 – A diferença de valores entre um produto e outro pode ser significativa, então deve-se fazer uma análise para ver se compensa a substituição.
Elementos filtros de ar para compressores
Os elementos filtrantes de ar para compressores são aplicados em diversas áreas dos compressores, como pré-filtro da entrada de ar, filtro de admissão de ar e filtros de entrada de ar do variador e painel elétrico. Cada tipo de filtro tem suas características, sendo que os pré-filtros são mancas ou espumas filtrantes, o de admissão cartuchos, tanto com estrutura metálica quanto em moldado, e os de painéis elétricos e variadores são mantas de poliéster.
Nossos filtros de ar atendem a todas essas especificações e proporcionam a mesma durabilidade, desde que respeitadas as condições do ambiente. O ambiente onde o ar é captado interfere diretamente na vida útil dos elementos de filtragem de ar, pois a sujidade em suspensão do local onde os compressores são instalados pode reduzir sua vida útil.
Áreas próximas a movimentação de cargas, rodovias ou áreas agrícolas podem afetar a vida útil dos filtros, enquanto em salas fechadas onde o ar está sempre mais limpo, a troca pode ser realizada entre 1000 e 2000 horas ou quando o indicador de saturação marcar sua restrição.
Os compressores portáteis têm uma vida útil entre 500 e 1000 horas, pois trabalham sempre em condições adversas.
Os pré-filtros auxiliam na vida útil dos filtros de admissão de ar e, no caso dos painéis elétricos e variadores, mantêm a refrigeração adequada, já que não sujam as pás das hélices dos coolers, evitando a parada do mesmo e o desligamento do equipamento devido à alta temperatura do variador.
Os filtros de ar promovem a boa qualidade do ar de entrada para compressão e mantêm o óleo com quantidades aceitáveis de contaminação, garantindo a vida útil dos filtros de óleo e separadores de ar/óleo e do próprio óleo.
Filtros Coalescentes
Um filtro coalescente é usado para remover aerossóis de água e óleo que contaminam o ar comprimido. Esses contaminantes são oriundos de óleos lubrificantes para compressores, óleos de corte residuais, umidade condensada, óleos carbonizados, entre outros.
A principal diferença entre o filtro coalescente e o filtro particulado convencional é o grau de filtragem que conseguem alcançar e a finalidade a que se destina. Enquanto em um filtro de partícula, o elemento filtrante é de TNT, nos filtros coalescentes geralmente é usado o elemento filtrante de fibra de vidro.
O filtro coalescente pode filtrar partículas sólidas de até 0,01 µm, enquanto o filtro de partícula, como o Lubnfil, filtra partículas maiores ou iguais a 5 µm.
Nossa linha de filtros coalescentes atende todas as normas de pureza do ar compatíveis com os filtros originais e também com produtos similares de mercado. A linha de carcaças para coalescência atende todas as capacidades exigidas pelo mercado, bem como purgadores eletrônicos e por gravidade, indicadores de saturação e manômetros diferenciais, boias internas e externas.
Além de nossa linha, podemos fabricar elementos coalescentes para todas as marcas de mercado, com as mesmas dimensões, características técnicas e de filtragem e coalescência.
Para cada tipo de pressão de rede, existem algumas regras a serem adotadas, conforme tabela abaixo.
Fator de correção para outras pressões de operação
Esta correção deve ser aplicada a vazão nominal dos filtros antes de escolher qual utilizar ou instalar em sua rede de ar.
Filtros Coalescentes FBAC
Tabela de Carcaças
